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    新聞資訊

    氣流粉碎機助力鋰電材料發展

    文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/11/22     瀏覽次數:    

    中國是鋰電材料生產大國,鋰離子電池的性能主要取決于所用材料的性能,材料包括正極材料、負極材料、電解液、隔膜等。其中正極材料的選擇和質量直接決定了鋰離子電池的性能與價格。正極材料的生產過程中對材料的粉碎加工是非常關鍵的工序,目前常用的設備有氣流粉碎機、機械粉碎機、砂磨機等等。

    從上世紀八十年代研制出中國流化床氣流粉碎機和2000年設備應用于鈷酸鋰材料始,沈飛粉體秉承"創新 實踐 再創新 再實踐"的理念,經過多年不懈努力和眾多客戶支持,已有四百余套設備在全國各地的鋰電材料企業穩定運行(鈷酸鋰、氧化鈷、碳酸鋰、錳酸鋰、三元、磷酸鐵鋰、氧化錳、石墨、鈦酸鋰、硅碳負極等等)。

    同時沈飛粉體的氣流粉碎機可生產高純超細氧化鋁,如廣東某企業已有8臺沈飛粉體的氣流粉碎機在穩定運行,用于生產純度為99.999%(5N)的超細氧化鋁微粉。

    氧化鋁是LED藍寶石晶體及激光晶體、電子陶瓷、生物陶瓷、透明陶瓷、發光材料、催化劑及載體等高技術領域的關鍵基礎材料。
    鋰電池隔膜陶瓷涂層對氧化鋁的要求是:1、粒度分布均勻;2、高純度;3、晶型結構一致。

    隨著鋰離子電池容量的提高,內部積蓄的能量隨著增大,內部溫度就會提升,嚴重時會出現短路,造成電池的損壞。在PP,PE或者多層復合隔膜表面涂上高純超細氧化鋁,可以提高鋰離子電池的安全性。
    20世紀80年代研制的流化床式氣流粉碎機利用高速氣流的動能,使顆?;ハ嗯鲎?、摩擦而粉碎。該機幾乎應用于需精細加工的行業,如電子材料、化工、礦業、金屬粉等,在許多特定的粉體領域占有特殊的地位。
    其生產過程連續、生產能力大、自動化程度高。在目前的加工設備中,相比較而言,流化床式氣流粉碎機具有明顯的優勢。其缺點是能量利用率低,所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的方法;以符合建設節能環保型社會的趨勢和要求。

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